A l’issue de la formation, l’apprenant sera capable de :
> Trier, jeter, archiver, recycler.
> Rechercher les causes, nettoyer, réparer,
standardiser, sécuriser.
> Ajuster les actions
> Traiter les causes
> Respecter, appliquer, maintenir les actions dans
le temps.
> évaluer et revérifier les points de sécurité.

SECURITE , ORGANISATION DES POSTES DE TRAVAIL

Outils, pour appliquer la sécurité au sein de l’atelier et organiser
collectivement les postes de travail

Objectifs

Identifier et comprendre les risques liés aux conditions de travail de façon collective, prévenir les risques et améliorer les conditions de travail, au sein de sa structure de travail
> Améliorer la sécurité en réduisant les causes d’accidentabilité liées à l’organisation des postes et espaces de travail (rangement, organisation du poste, organisation des flux). Faire respecter les consignes (Port des EPI, extinction des lumières, utilisation
des chariots, zones de passage, enregistrement des activités, rangement, propreté...).
> Comment se positionner au sein de l’entreprise pour accomplir les tâches courantes dans les meilleures conditions de sécurité, qualité productivité, maintenance, juridique. Traiter les améliorations et dysfonctionnements détectés par l’équipe ou par la hiérarchie.

Public concerné

Personnel de production ou effectuant de la manutention, chantier ou bureau et encadrement (chef d’atelier, de chantier, chef d’équipe,
chargé d’affaire).

Pré-requis

Connaissance de l’entreprise et des fonctions des machines
dans le process de production

Déroulé

> Ergonomie au poste de travail : positionnement des agrès, utilisation
des aides à la manutention, protections intégrées aux machines, EPI :
Rôle des EPI : Pourquoi les EPI ?
> Approche juridique et obligations du chef d’entreprise, analyse des
risques, incidents, accidents, dysfonctionnements, défauts par les
méthodes d’analyse.
> Organiser rationnellement l’espace pour supprimer les causes
d’accidentabilité : lisibilité et visibilité des en cours, rationaliser les flux, établir des règles. en commun, éliminer les précipitations liées aux pertes de temps : méthode 5S.
> Piloter et réaliser une action d’amélioration : Plan d’actions, planning.

 

Autres points clés
> Assurer une rentabilité pérenne.
> Créer et entretenir la dynamique de l’équipe, communication,
motivation, collaboration.
> Organiser le temps, la gestion opérationnelle, les applications liées
à l’activité industrielle.

 

DUREE

2 à 3 jours

TARIFS

Intra entreprise 1980 € €ht par jour (non adhérent 2550 €ht)

FFPV CONSEIL ET FORMATION

114 rue la Boétie    75008 Paris

Organisme de formation enregistré sous le N°11 75 5757275

contact : 01 88 61 00 64 - info@ffpv.org

  • https://twitter.com/Ramon_ffpv

Recyclage du verre plat, Un geste pour la nature !